高速龍門銑的故障原因及保養常識

　　高速龍門銑長期使用過程中，難免會遇到各種小故障，根據多年的經驗，我們可以發現該設備的銑床本體，數控系統和伺服驅動是出現故障較多的部位，今天我們就來簡單介紹一下故障的原因，并且告訴大家一些保養的常識，以延長設備的使用壽命。

　　一、數控系統的軟件故障。

　　主要可以分為系統軟件故障和應用軟件故障這兩種，其中具體的特征表現為：

　　1.系統軟件故障：其主要的原因是因為設計不合理，一般故障的表現為固有性。

　　2.應用軟件故障：大多數是因為人為操作錯誤而導致的，帶有一定的偶然性以及隨機性。

　　3.軟件故障是比較容易發生的故障，其維修的成本比較低，因此當設備出現故障需要維修的時候，可以先從這里入手。

　　二、數控系統的硬件故障：

　　主要可以分為三種故障，具體為永久性故障、間發性故障以及邊緣性故障。其具體的特征表現為：

　　1.永久性故障：又被稱之為硬故障。主要表現為固定而且往往不能恢復的特征。

　　2.間發性故障：故障發生的時候，具備一定的隨機性，可以轉化為硬故障。

　　3.邊緣性故障：主要是因為元器件老化，使得邊界值發生變化，如果故障不解決，可以逐步轉化為永久性故障。

　　三、數控系統的干擾故障：

　　主要可以分為內部干擾以及外部干擾兩種，其具體的特征為：

　　1、內部干擾：主要是因為系統工藝、結構、線路設計、電源以及地線處理不當引起的，有的時候元器件性能發生變化也會引起內部干擾，當故障發生時表現出比較強的偶發性和隨機性。

　　2、外部干擾：往往會因為工作現場和工作環境的不同而表現出不同的雜質，一般具備非常強烈的偶發性以及隨機性。

　　四、伺服故障：

　　主要可以分為可控制部分故障、驅動電機故障以及機械磨損故障三大種類，其具體的特征表現為：

　　1.控制部分故障：主要是因為設備過載或散熱不良導致的。

　　2.驅動電機故障：主要是因為設備工作環境比較差，驅動電動機污染、腐蝕、磨損或者燒毀。這類故障比較常見，在平時使用時需要加留意。

　　3.機械磨損故障：使用過程中，設備難免在相對運動過程中產生摩擦，加上化學物質的侵蝕，導致零件磨損。

　　該設備使用期間，應該需要做好以下的保養工作：

　　1、每周檢查鋼絲繩，利用潤滑脂對鋼絲繩、滑輪以及軸承進行潤滑。如果鋼絲繩的斷裂、磨損，就需要及時更換。

　　2、每月檢查控制電柜和懸掛操作箱，尤其是需要做好除塵的工作。

　　3、每月檢查滑動面是否光潔、油潤是否看好、楔鐵與導軌間隙是否合適以及油槽是否暢通。如果發現問題，及時處理。

　　4、每半年對潤滑油箱進行檢查，確定油質合格、油量到位、油窗要清晰不滲漏。

　　定期對高速龍門銑進行保養是非常重要的，它可以讓我們及早的發現故障，及時的將故障阻斷在早期，避免故障擴大，并且讓設備的使用壽命更長久。